無論應用于多大量焊煙的凈化，焊接煙過濾設備在使用一段時間后總會出現除塵效率下降的情況，吸塵效果遠不如初始使用時期，那么造成除塵系統(tǒng)除塵效率下降的原因是什么呢？今天，小編就給大家簡單介紹下。
焊接煙過濾設備使用期間出現效率下降的原因
1.焊接煙過濾設備的箱體和部件連接不利、未達到完全密封，有漏氣情況，風機產生的風力在達到吸風口前就已經損失過半，自然吸不動煙塵，煙塵無法進入焊接煙過濾設備，凈化焊煙也就無從談起了；
2.焊接煙過濾設備使用的濾材不合適，焊接煙過濾設備中鋁材的選取既需要考慮粉塵大小，又需要適應工作環(huán)境。若使用工作環(huán)境溫度高、火星大，就必須使用特殊的防火耐高溫濾材；環(huán)境濕度大同樣也得進行處理，不然粉塵黏性大，清灰無法進行，會大大加快濾芯的老化程度，當然焊接煙塵凈化器的除塵效果也將明顯下降；
焊接煙過濾設備使用期間出現效率下降的原因
3.焊接煙過濾設備清灰效果下降最常見的原因就是除塵器內脈沖清灰裝置失效，噴吹氣壓過小，導致濾芯表層灰塵無法被清除，濾芯堵塞情況日益加劇，設備阻力增大，使濾芯徹底失去過濾除塵的作用。清灰裝置失效的主要原因是電磁脈沖閥的問題，它控制著噴吹的間隔時間和氣壓大小，設備使用的電磁脈沖閥是可以連續(xù)正常使用100萬次以上的高品質脈沖閥，在焊接煙塵凈化器的使用壽命內是不會失效的，當然，若焊接煙過濾設備脈沖閥發(fā)生損壞，更換新的即可，非常簡單。
總體來說，焊接煙過濾設備使用硬質濾材制成的濾筒比濾袋更適合焊煙、打磨煙塵、切割煙塵的凈化，尤其通過濾筒褶皺擴大煙塵過濾面積的設計，可以大幅度降低安裝成本，減少主機占地面積，對環(huán)境濕度適應也更廣。
